变频器是当下节能减排最有效的方法之一，加上国家的扶持和鼓励，变频器在工业生产中成为最重要的节能设备之一，由于各种应用场合错综复杂，需求多变，但是对于电机的可变速和节能要求确实急需的。鉴于此，不论国内还是国外的变频器生产厂家都紧紧盯上了国内庞大的工业生产市场。作为精密且大功率、同时受到干扰最严重的工业设备，变频器损坏的几率也非常大，其实有些小问题客户完全可以自行检测甚至解决，为了帮助广大客户快速检测变频器的工作情况，我们总结了以下几种常见故障及简易解决办法。

　　一． 过电流

　　原因：变频器的输出电流超过过电流检测值（约为额定电流的200%）。

　　解决办法： 检查输入三相电源是否出现缺相或不平衡

　　检查电机接线端子（U、V、W）电路之间有无相间短路或对地短路

　　检查电机电缆（包括相序）

　　检查编码器电缆（包括相序）

　　检查电机功率是否匹配

　　检查在电机电缆上是否含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置

　　检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作

　　检查变频器的加速时间

　　检查变频器的参数设定（电机相关参数）

　　二． 过载

　　原因：变频器的输出电流超过电机或变频器的额定负载能力（约为额定值的160%）。

　　解决办法： 检查负载是否过重

　　检查变频器输出三相是否平衡

　　检查在电机电缆上是否含有功率因数校正电容或浪涌吸收装置

　　检查变频器输出侧安装的电磁开关是否误动作

　　检查变频器的加速时间

　　检查变频器的参数设定（电机相关参数）

　　三． 过电压

　　原因：变频器的中间电路直流电压高于过电压的极限值。

　　解决办法： 检查电源电压是否在规定范围内？

　　检查变频器的减速时间是否设置过短，如过短，延长减速时间。

　　是否正确使用制动单元？

　　降低负载惯量或放大变频器容量

　　四． 欠电压

　　原因：变频器的中间电路直流电压低于欠电压的极限值。

　　解决办法： 检查电源是否存在停电、瞬间停电、主电路器件故障、接触不良等

　　检查电源电压是否在规定范围内

　　检查供电变压器容量是否合适

　　检查系统中是否存在大启动电流的负载

　　五． 接地故障

　　原因：变频器输出侧的接地电流，超出变频器的整定值。

　　解决办法： 检查电机的对地绝缘

　　检查电机电缆的对地绝缘

　　六． 输入电源缺相

　　原因：变频器直流环节电压波动太大输入电源缺相或。

　　解决办法： 检查变频器的供电电压，是否缺相？

　　检查输入三相电源电压不平衡度是否超过4%？

　　检查负载波动是否太大

　　检查变频器的三相输入电流是否平衡，如果三相电压平衡但电流不平衡则为变频器故障，请与厂家联系

　　七． 输出缺相

　　原因：变频器检测输出某相无输出电流，而另两相有电流。

　　解决办法： 检查电机

　　检查变频器和电机之间的接线

　　检查变频器三相输出电压是否平衡

　　八． 过热故障

　　原因：变频器的散热器温度，超出变频器的整定值。

　　解决办法： 检查环境温度是否超过标准

　　检查变频器的散热风机工作是否正常，散热风道有无堵塞

　　检查变频器散热器的温度显示值

　　九． 变频器内部故障

　　原因：变频器内部自检报电子元器件损坏。

　　解决办法： 断电再上电，看故障能否复位

    我们提出以上常见故障及解决办法是为了帮助客户快速定位故障，我们不鼓励客户自行维修变频器，由于变频器内部存在高压大电流，如果您不是专业维修人员请勿自行拆卸变频器，以免对您及他人造成人身伤害，有时甚至可以使很简单的小问题演变为不可修复的严重故障。

                                   ——摘自：http://www.ynpax.com