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关键词：数控折弯机、CNC、三洋伺服、伺服驱动器
机 型：
故 障：伺服报过载，找不到原点、无法启动
维 修：
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数控折弯机是近些年发展起来的高效、精确控制折弯设备，由于其采用了微电脑控制和CNC加工中心
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控制方式，系统具有可编程、智能高效、效率和控制精度高、产品一致性好等特点被得到了广泛的应用。
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下面简要介绍数控折弯机的基本原理和操作方法。
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数控折弯机模具包括支架、工作台和夹紧板，使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从
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而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可
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对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。按普通的液压数控折弯机模具加工Q235板料来做简单介
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绍：
1、首先是接通电源，在控制面板上打开开关，再启动油泵，这样你就听到油泵的转动声音了。（此
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时机器不动作）
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2、行程调节，使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要测试。它的上模下行至最底部时必须保证
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有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
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3、折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。
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4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
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5、踩下脚踏开关开始折弯，数控折弯机模具与剪板机不同，可以随时松开，松开脚便停下，在踩继续
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下行。塑料数控折弯机模具，塑料折边机，塑料板数控折弯机模具，塑料板材折弯塑料板材直接折弯，
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不需拼接，不需开槽，不需用焊条，它的折角外表美观不漏水，它将手工焊接转变成全自动的机器操作，
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提高了质量，提高了劳动效率，降低了劳动成本，大缩短了产品的生产周期。全自动塑料折角机属电气一体化
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全自动机械设备。根据塑料板加热变软熔化焊接的原理研制而成，它适合所有热塑性材料的折角。速度快，折
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角处理表面美观，强度高。液压剪板机又分为摆式与闸式.摆式活性炭由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相
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当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精确,剪出来的板料也不是很理想.因为是弧
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形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害.做摆式剪
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板机国内代表为天水机床厂与冲剪机床厂.闸式液压剪板机就克服了以上所有毛病.但目前国内厂家能做闸
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式剪板机的并不多。
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客户保修的数控折弯机是国内生产的自动化设备，此设备故障停机已达一年之久，国内厂家也派技术
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人员到厂维修了两次，并最终确定为CNC本身故障，由于电气部分他们采购的是德国CNC，于是他们将
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整个CNC发送到原厂进行检测和维修。但是检测的结果却令人失望，德国厂家检测后说CNC没有故障，
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国内厂家在进行了多次维修后依然没有修复，于是拒绝再次维修。
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客户在得知兆富科技也进行数控机床维修后，请我们到现场检查看是否可以维修。我门派工程师现场
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检查后发现，PLC，X，Y轴的伺服均可能存在故障，我们要求将设备拆回公司进行检测维修，但是客户
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现场工程师却提出异议，认为这些均没有故障。由于现场不具备维修和测试条件，维修陷入僵局，好在最
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后客户上级领导在得知这一情况后，明确表示对我们的信任，并允许我们将PLC和伺服驱动器带回公司检
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测维修。
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在公司，工程师详细检测了PLC和伺服驱动器，果然发现了损坏的电路（由于多处故障，在现场测试
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时由于是符合故障所有流程不能完全走完，故障不能明确显现出来）。修复PLC和伺服后我们到现场进
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行测试和检查，发现上电后系统可以启动，但是X轴报过载，我们重新检查了导轨，发现导轨由于停机太
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久油泥严重，我们进行了简单清扫后不再报过载警报，系统顺利复位，但是由于停机太久，系统复位过程
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中Y轴的传动链条又发生断裂，不得已我们再次修复了链条，系统终于可以正常运行，故障彻底修复。
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总结：导致此次故障的原因是，CNC加工中心存在故障（接触不良导致），PLC和伺服驱动器烧毁，
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导轨故障导致过载，Y轴的左右两臂不在同一高度，由于以上综合故障导致系统无法启动和运行，将以上
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故障全部排除后，系统修复。
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ABB变频器 阿特拉斯空压机屏 艾默生伺服驱动器
参阅：http://www.ynpax.cn/cn/news/view.asp?id=409
云南电路板维修：http://www.ynpax.cn/cn/products/index.asp?classid=330
云南变频器维修：http://www.ynpax.cn/cn/products/index.asp?classid=331 |
