数控机床、加工中心、CNC、精密机床是高新技术发展的结晶，那么系统中各主轴、自由度驱动等都是精密要求的典型应用，汇川伺服驱动器就是为了这种应用研发设计的产品。

1、雕刻机的功能需求

※控制方式选择用VF控制，多段VF曲线。

※需要端子控制作为命令源，二线式端子控制：只需一个正转命令FWD（DI1输入）。

※频率源为模拟量设定（电脑控制板输出0～10VDC），只需要从AI1口输入频率指令即可。

※最高运行转速一般在24000r/min，换算变频器的运行频率为400Hz（2级的高速电机），最低的切削转速为2000r/min，我们用650Hz的非标可以很好的满足其要求。

※加速和减速时间根据客户自身需求，一般在20～30s，因运行的转速比较高，所以需要带制动单元的变频器。

※需要故障信号输出信号和故障复位信号（DI3输入）。

2、雕刻机的性能需求

※全速度范围内速度波动小。

※低速力矩大，可以保证低转速切削。

※加减速的时间尽量短。

      最低的切削转速可以在500r/min以下。我司的MD320变频器可以做多段VF曲线，可以很好的控制高低速的不同转矩提升，因此能很好的满足高速雕刻机上的要求。单从功能上讲，我司的MD300也可以满足其要求。

具体的调试参数(针对额定频率400Hz，额定电压380V，额定转速24000)：

F0-01    2：V/F控制

F0-02    1：端子命令通道

F0-03    2：AI1

F0-10    最大频率：400.00Hz

F0-12    上限频率：400.00Hz

F0-17    加速时间：20～30s

F0-18    减速时间：20～30s

F1组（电机参数），根据高速电机铭牌输入。

F3-00    1：多点V/F曲线

F3-02    提升截止频率：400.0Hz

F3-03    V/F频率点1     0.0Hz

F3-04    V/F电压点1     2 .0~ 4.0%

F3-05    V/F频率点2     100.0Hz

F3-06    V/F电压点2     26.0~30.0%

F3-07    V/F频率点3     300.0HZ

F3-08    V/F电压点3     75.0~80.0%

根据实际情况可以对F3-03～F3-08进行适当调整，保证其在切削状态下不过流。

参考方案：http://www.ynpax.cn/cn/solutions/view.asp?id=32